Definition av koppar
Koppar är ett kemiskt grundämne, dess kemiska symbol är Cu, dess atomnummer är 29 och det är en övergångsmetall. Den vanligaste användningen av koppar är att göra ledningar. Vanligtvis är trådarna som används idag gjorda av ren koppar. Detta beror på att dess elektriska och värmeledningsförmåga är andra än silver, men det är mycket billigare än silver.
Gemensam klassificering
Många tror att det bara finns en typ av koppar. Det är den enda. Men det finns andra olika typer av koppar. Såsom legering koppar; mässing är en legering som består av koppar och zink; vitt koppar är en legering av koppar och nickel; brons är en legering bildad av koppar och andra element än zink och nickel, huvudsakligen tennbrons, aluminiumbrons, etc .; röd koppar är koppar med hög kopparhalt, den totala halten av andra föroreningar är under 1%.
Klassificering av kopparbearbetningsmaterial: kopparsulfat, kopparklorid, kopparstänger, kopparstänger, kopparstänger, kopparplattor, koppartrådar, kopparlegeringar, blisterkoppar, kopparremsor, kopparoxid, kopparfolie, kopparrör, kopparfolie, kopparlam , Koppargjutgods, elektrolytisk koppar och andra kopparmaterial av kopparlegering.
Olika former inklusive stavar, trådar, plattor, remsor, remsor, rör, folier etc. är gjorda av ren koppar eller kopparlegeringar och kallas kollektivt koppar. Det finns rullnings-, extruderings- och ritningsmetoder för bearbetning av koppar. Kopparplattor och stänger är varmvalsade och kallvalsade; remsor och folier kallvalsas; rör och stänger är indelade i För extruderade produkter och dragna produkter; ledningar är alla ritade produkter.
1 ren koppar
Ren koppar är en rosröd metall och ytan är lila efter att en kopparoxidfilm har bildats. Därför kallas industriellt rent koppar ofta rött koppar eller elektrolytiskt koppar. Densiteten är 8 ~ 9 g / cm ^, smältpunkten är 1083 ° C. Ren koppar har god elektrisk ledningsförmåga och används i stor utsträckning vid tillverkning av ledningar, kablar, borstar etc. den har god värmeledningsförmåga och används vanligtvis för att tillverka magnetiska instrument och mätare som måste skyddas mot magnetisk störning såsom kompasser, flyginstrument osv .; utmärkt plasticitet, lätt att värma och kyla processen, kan göras till rör, stavar, trådar, remsor, remsor, plattor, folier och andra kopparmaterial. Det finns två typer av rena kopparprodukter: smälta produkter och bearbetade produkter.
Kinesiska kopparbearbetningsmaterial kan delas in i: vanlig koppar (T1, T2, T3, T4), syrefri koppar (TU1, TU2 och hög renhet, vakuum syrefri koppar), avoxiderad koppar (TUP, TUMn), tillsats en liten mängd legering Fyra typer av specialkoppar (arsenikoppar, tellurkoppar, silverkoppar).
Den elektriska ledningsförmågan och värmeledningsförmågan hos ren koppar är näst bara silver och används ofta vid tillverkning av elektrisk och termisk utrustning. Röd koppar har god korrosionsbeständighet i atmosfären, havsvatten, vissa icke-oxiderande syror (saltsyra, utspädd svavelsyra), alkali, saltlösning och en mängd olika organiska syror (ättiksyra, citronsyra) och används i kemisk industri. Dessutom har röd koppar god svetsbarhet och kan bearbetas till olika halvfabrikat och färdiga produkter genom kall och termoplastisk bearbetning. På 1970-talet översteg produktionen av röd koppar den totala produktionen för andra typer av kopparlegeringar.
Spårföroreningarna i ren koppar har en allvarlig inverkan på kopparens elektriska och värmeledningsförmåga. Bland dem minskar titan, fosfor, järn, kisel etc. ledningsförmågan avsevärt, medan kadmium, zink etc. har liten effekt. Syre, svavel, selen, tellur, etc. har mycket låg fast löslighet i koppar och kan bilda spröda föreningar med koppar, vilket har liten inverkan på konduktiviteten men kan minska bearbetningens plasticitet. När vanlig koppar upphettas i en reducerande atmosfär som innehåller väte eller kolmonoxid, kan väte eller kolmonoxid enkelt interagera med kopparoxid (Cu2O) vid korngränsen för att producera högångsvattenånga eller koldioxidgas, vilket kan spricka koppar. Detta fenomen kallas ofta" vätesjukdom" av koppar. Syre är skadligt för kopparens svetsbarhet. Vismut eller bly och koppar bildar en eutektisk låg smältpunkt, vilket gör koppar hett och sprött; medan spröd vismut fördelas i korngränsen i en tunn film, gör det också koppar kallt och sprött. Fosfor kan avsevärt minska ledarförmågan hos koppar, men det kan öka fluiditeten hos kopparvätska och förbättra lödbarheten. En lämplig mängd bly, tellur, svavel etc. kan förbättra bearbetbarheten.
2 Mässing
Mässing är en legering av koppar och zink. Den enklaste mässingen är en binärlegering av koppar och zink, kallad enkel mässing eller vanlig mässing. Att ändra zinkhalten i mässing kan få mässing med olika mekaniska egenskaper. Ju högre zinkinnehåll i mässing desto högre hållfasthet och lägre plasticitet. Zinkhalten i mässing som används i industrin överstiger inte 45%. Oavsett hur högt zinkinnehållet är kommer det att ge sprödhet och försämra legeringens egenskaper. Mässing kan delas in i gjut- och tryckbearbetningsprodukter.
Mässing är uppdelad i:
1) Vanlig mässing
Det är en legering som består av koppar och zink. När zinkhalten är mindre än 39% kan zink lösas upp i koppar för att bilda en enfas a, kallad enfas mässing, som har god plasticitet och är lämplig för varm- och kallpressbehandling. När zinkhalten är större än 39%, finns det en enfas och koppar-zinkbaserad fast lösning b, som kallas dubbelfas mässing. B gör plasticiteten liten och draghållfastheten ökar, vilket endast är lämpligt för varmpressbearbetning.
Koden representeras av" H + nummer" ;, H representerar mässing och talet representerar massfraktionen av koppar. Till exempel betyder H68 mässing med 68% kopparinnehåll och 32% zinkhalt; gjutet mässing har en" Z" före koden, till exempel ZH62.
H90 och H80 är enfasiga, gyllengula, så de kallas kollektivt gyllene, kallas plätering, dekorationer, medaljer etc. H68 och H59 tillhör tvåfas mässing, som ofta används i strukturella delar av elektriska apparater, såsom bultar, muttrar, brickor, fjädrar etc.
I allmänhet används enfas mässing för kall deformation och dubbelfas mässing används för varm deformation.
2) Special mässing
Flerelementlegeringen som bildas genom att lägga till andra legeringselement till vanlig mässing kallas mässing. Vanligt tillsatta element inkluderar bly, tenn, aluminium, etc., som kan kallas blymässing, tennmässing och aluminiummässing i enlighet därmed. Syftet med att lägga till legeringselement. Främst för att förbättra draghållfastheten och förbättra bearbetbarheten.
Kod:" H + symbol för huvudelementet (utom zink) + massfraktion av koppar + massfraktion av huvudelement + massfraktion av andra element" ;.
Till exempel: HPb59-1 betyder att massfraktionen av koppar är 59%, massfraktionen av bly är 1% och balansen är blymässing med zink.
3 brons
Brons är den tidigaste legeringen som används i historien. Det hänvisade ursprungligen till koppar-tennlegering. Det kallades brons på grund av sin blågrå färg. För att förbättra legeringens process och mekaniska egenskaper tillsätts andra legeringselement, såsom bly, zink och fosfor, till de flesta bronser. Eftersom tenn är ett knappt element används fortfarande många icke-tennfria Wuxi-bronser i branschen. De är inte bara billiga utan har också de önskade specialegenskaperna. Brons är också uppdelat i två kategorier: tryckbearbetning och gjutprodukter.
Kod: Uttrycksmetoden består av" Q + huvud plus element-symbol och masspoäng + masspoäng för andra element" ;. För gjutna produkter, lägg till ordet" Z" före koden. Till exempel: Qal7 betyder att aluminium är 5%, resten är kopparaluminiumbrons ZQsn10-1 betyder tenninnehåll är 10%, andra legeringselement är 1%, balansen är gjuten tennbrons för koppar. Brons kan delas in i två typer: tennbrons och specialbrons (nämligen Wuxi-brons).
(1) Det är en koppar-tennlegering med tenn som huvudelement, även kallad tennbrons
När tennhalten är mindre än 5 till 6% löser sig tenn i koppar för att bilda en fast lösning och plasticiteten ökar. När tennhalten är större än 5 till 6%, på grund av närvaron av en Cu31Sb8-baserad fast lösning, minskar draghållfastheten, så tennbrons Tennhalten ligger mest mellan 3-14%. När tennhalten är mindre än 5% är den lämplig för bearbetning av kalldeformation, och när tennhalten är 5 till 7% är den lämplig för varmdeformationsbearbetning. När tennhalten är större än 10% är den lämplig för gjutning.
Eftersom a liknar elektrodpotentialen och tennet i kompositionen nitreras för att bilda en tät tenndioxidfilm, ökar korrosionsbeständigheten i atmosfären och havsvattnet, men syrabeständigheten är dålig.
Eftersom tennbrons har ett brett kristallisationstemperaturområde och dålig flytbarhet är det inte lätt att bilda koncentrerade krympningshåligheter och det är lätt att bilda dendritisk segregering och dispergerade krympningshåligheter. Gjutningskrympningshastigheten är liten, vilket bidrar till att få gjutgods med en storlek mycket nära formen, så den är lämplig för gjutning. Tillståndet med komplex form och stor väggtjocklek är inte lämpligt för gjutgods som kräver hög densitet och god tätning . Tennbrons har goda friktionsegenskaper, diamagnetism och seghet vid låg temperatur. Enligt produktionsmetoden kan tennbrons delas in i två kategorier: tryckbearbetad tennbrons och gjuten tennbrons.
A, tryckbearbetad tennbrons
Tennhalten är i allmänhet mindre än 8%, och den bör tillföras genom kall- och hettrycksbehandling till plattor, remsor, stavar, rör och andra profiler. Efter arbetets härdning ökar dess draghållfasthet och hårdhet medan plasticiteten minskar. Efter återglödgning kan plasticiteten förbättras med bibehållen högre draghållfasthet, speciellt den höga elastiska gränsen kan erhållas. Korrosionsbeständiga och slitstarka delar, elastiska delar, antimagnetiska delar och glidlager i maskinen, bussningar etc. används ofta i lämpliga instrument. Qsn4-3Qsn6.5 ~ 0.1.
B. Gjutning av tennbrons
Levereras av göt, gjutna i gjutgods av gjuteriet, lämpliga för gjutgods med komplexa former men krav på låg densitet, såsom glidlager, kugghjul etc. De vanligaste är ZQsn10-1 och ZQsn6-6-3.
2) Specialbrons
Lägga till andra element för att ersätta tenn eller Wuxi-brons, de flesta speciella bronser har högre mekaniska egenskaper, slitstyrka och korrosionsbeständighet än tennbrons. Vanligt förekommande är aluminiumbrons (QAL7QAL5), blybrons (ZQPB30) och så vidare.
Den kopparbaserade legeringen med nickel som huvudadditiv är silvervitt och kallas cupronickel. Nickelhalten är vanligtvis 10%, 15%, 20%, ju högre innehåll, desto vitare blir färgen. Koppar-nickel-binärlegeringen kallas vanlig cupronickel, och koppar-nickellegeringen med element som mangan, järn, zink och aluminium kallas komplex cupronickel. Ren koppar och nickel kan avsevärt förbättra styrka, korrosionsbeständighet, elektrisk motståndskraft och termoelektricitet. Industriella koppar-nickellegeringar kan delas in i strukturella koppar-nickellegeringar och elektriska koppar-nickellegeringar enligt deras prestandaegenskaper och användningsområden, som uppfyller olika korrosionsbeständighet och speciella elektriska och termiska egenskaper.
4 Cupronickel
Den kopparbaserade legeringen med nickel som huvudadditiv är silvervitt och kallas cupronickel. Koppar-nickel-binärlegeringen kallas vanlig cupronickel, och koppar-nickellegeringen med element som mangan, järn, zink och aluminium kallas komplex cupronickel. Ren koppar och nickel kan avsevärt förbättra styrka, korrosionsbeständighet, elektrisk motståndskraft och termoelektricitet. Industriella koppar-nickellegeringar kan delas in i strukturella koppar-nickellegeringar och elektriska koppar-nickellegeringar enligt deras prestandaegenskaper och användningsområden, som uppfyller olika korrosionsbeständighet och speciella elektriska och termiska egenskaper.
PUDA koppar koncentrat ton väska förpackningsmaskin:
PUDA Designförslag för att lösa svårigheterna att packa kopparkoncentratpulver
• Sidoväggens vinkel för silon är mer än 60 grader för att ändra kontaktvinkeln mellan silo och material för att undvika självbrygga
• Slitstarkt och korrosionsskydd på flödeshjälp för att förhindra materialhäftning mot siloväggen och undvika korrosion av material mot siloväggen.
