1. Funktioner i gruvmetoden för branta kolsömmar
(1) Kolklumpen som bryts vid kolbrytningsytan kan automatiskt glida ner, vilket förenklar belastningen och transporten av kolytan, men den fallande kolklumpen och gången är lätta att tvätta ner stödet, skada människor och ge osäkra faktorer till produktion
(2) Den vertikala komponentkraften för den branta kolsömens taktryck som verkar på stödet eller kolpelaren är mindre än den för den svagt sluttande kolsömmen, medan komponentkraften som verkar längs sluttningen är större. Kolsömens tak och golv kan glida längs sluttningen och stödstabiliteten är större, vilket ökar komplexiteten i gruv- och stödarbeten.
(3) Driften av fotgängare, materialtransport, kolfall, stöd och rensning av kol vid kolbrytning är relativt svår, vilket ökar svårigheten för mekaniserad kolbrytning. För att övervinna dessa svårigheter har en mängd olika kolbrytningsplaner och framåtriktade riktningar antagits, vilket bildar olika kolbrytningsmetoder.
(4) Arrangemanget av en uppsättning stigningar i gruvområdet kan ersätta transporten uppför i den försiktigt lutande kolsömmen med kolhålet och använda materialhålet istället för spåret uppåt; för säkerhet, sätt fotgängarens ögon i sektioner; Antag att glidande ögon.
(5) Generellt sett har branta kolsömmar upplevt starka geologiska förändringar med komplexa geologiska strukturer och dåliga omgivande bergförhållanden. tillsammans med den långsamma utvecklingen av kolbrytningsytorna är återvinningsgraden låg. Därför är strejklängden för gruvområdet mindre än för en svagt lutande kolsöm.
2. Longwall gruvmetod för brant kolsöm strejk
1) Metoden för inverterad bänkbrytning Kolbrytningsytan är i form av en inverterad bänk
Fördelar: enkel körvägslayout; låg körhastighet enkelt ventilationssystem; hög återvinningsgrad stark anpassningsförmåga till geologiska förhållanden.
Nackdelar: flera processer, komplexa operationer, hög arbetsintensitet, höga supportteknik krav; stor konsumtion av grovved; stort koldamm, dålig säkerhet; låga tekniska och ekonomiska indikatorer.
Användning: Kolsömmar med stora förekomständringar och tjocklek mindre än 2 m.
2) Longwall gruvmetod med utskjutande och falsk sneda strejk
Funktioner: Kolbrytningsytan är ordnad i en rak linje i en nedåt och pseudo-lutande riktning, framåt längs strejken; den sektionerade horisontella intensiva skärtoppen och gången används för att isolera getan från gruvutrymmet; arbetsytan sprängs i sektioner för att släppa kol och kolet transporteras av sig själv.
Fördelar: Den pseudo-lutande raka linjelayouten på arbetsytan minskar kolhastighetens glidhastighet, vilket är fördelaktigt för att förhindra att stödet faller ner och skadar människor och förbättrar arbetsytans säkra produktionsförhållanden; samtidigt förbättrar arbetsytans pseudo-lutande raka linjelayout toppen av arbetsytan. Golvets kraftförhållanden har relativt ökad stabilitet och det kommer inte att finnas några botten- och taksprickor i stort område; under samma vertikala höjd av sektionen är den effektiva utnyttjandegraden för arbetsytan högre än stegkolbrytningsmetoden. Ventilationssituationen nära arbetsytans kolvägg och förverkligandet av mekaniserad kolbrytning ger förutsättningar; de täta segmentslagarna spelar huvudsakligen rollen att hålla kvar gången förutom att skära taket, fånga upp gangen i getan och bilda ett gap mellan arbetsutrymmet och takhålningsområdet. Den naturliga fyllningszonen gör att det grundläggande topptrycket ligger långt efter, saktar ner effekten av det grundläggande topptrycket och minskar förlusten av ansiktspelare och underhållsarbete.
Problem: Arbetsbelastningen för pelarna i arbetsytan är fortfarande tung och driften är inte tillräckligt bekväm för arbetarna; triangelområdet under de täta pelarna är dåligt ventilerat och lätt att ackumulera gas; när taket på kolsömmen sprutas med vatten är arbetsmiljön relativt dålig. Den är lämplig för kolsömmar med låg gas med en lutningsvinkel över 40 grader, måttligt stabila tak, lätt skivning av kolväggarna och kolsömmar med låg gas med en arbetshöjd på högst 2 m eller instabil brant tunn och medeltjocka kolsömmar som inte är lämpliga för gruvdrift med pseudo-lutande flexibla skärmar.
3. Kolbrytningsmetod med falskt lutande flexibelt sköldstöd
Pseudo-lutande flexibel sköldkolbrytningsmetod - gruvytan är anordnad i en rak linje och pseudo-lutande, och går framåt i riktning, och en flexibel sköld används för att isolera geten. Arbetare bryter kol under skölden.
Slutar förbereda arbetet, sluta, avsluta
Förbered dig för gruvdrift. Bredra returlufttunneln till taket och golvet i kolsömmen, gräva en gräv 5 m från det kapade hålet och installera ett skärmstöd i den utvidgade returlufttunneln
Justera skärmstödets lutning Sköldstödets lutning justeras till en pseudo-lutande arbetsyta med en lutning på 25-30 grader
Normal gruvdrift 1) Förläng det långa sköldstödet - kolbrytning - kvar på kolrännan och ta bort stödet i returluftvägen. Anslut det långa skärmstödet 8 ---- 10 m bortom den övre utgången. 2) Kolbrytning — sprängbrytning — laddning -In-line-sprängning (engångsblästring eller segmentblästring i full yta) för att tömma kol (läggning) -justeringsstöd etc. 3) Demontera stödet — Lägg stödet platt i nedre delen av gruvytan och lämna ett utrymme på 1,2 m högt. Ta bort stödet
Slut 1) Gräva två ändar uppåt på stopplinjens sida - avståndet mellan strejken är 8 ----- 10 m och passera dem med tvärsnitt. 2) Fästet installeras i änden uppåt och sträcker sig inte längre 3) Fästet sänks ned tillsammans med kolbrytningen. , Pseudofasningen blir gradvis mindre och ta bort överskottsfästet i den övre änden och lägg fästet plant. 4) Ta bort alla fästen
Fördelar: Körvägslayout och produktionssystem är enkla och grävningshastigheten är låg; arbetsutrymmet är avskilt från det bryta området med skärmfästet, vilket förenklar det komplicerade och tunga takhanteringsarbetet avsevärt och skapar goda förutsättningar för säker produktion och tre-skift kolutsläpp; arbetande ansikte Den självhalkande transporten av kol minskar arbetet med tungt kol. Hög ekonomisk och teknisk effekt.
Nackdelar: stödstrukturen är inte perfekt, bredden kan inte justeras och anpassningsförmågan är dålig; om det finns vattenspray är arbetsförhållandena dåliga; Endast en grupp arbetare arbetar i gruvansiktet och processen måste förbättras. kolstoftet är stort och arbetsmiljön är dålig; supportavlägsnandet är besvärligt; Ganguen kan inte elimineras, Minska kolkvaliteten.
4. Horisontell underdel topp kolbrytning metod
Horisontell undersektion topp kolbrytningsmetod — I branta kolsömmar är den uppdelad i flera sektioner enligt en viss höjd. Kolbrytningsytan är anordnad längst ner i sektionen, kolet på bottenytan extraheras först och sedan släpps det övre toppkolet.
5. Lagring av kolbrytningsmetod Fördelar: enkel vägplanering och enkelt produktionssystem. Det finns få procedurer, hög effektivitet och tillbakadragningsförfarandet elimineras. Förbrukningen av grovträ är liten. Arbetsintensiteten har minskat. Nackdelar: låg återhämtningshastighet; svårt att säkerställa kolkvalitet; strikta krav för användningsvillkor.
6. Metod för horisontell skivning och lutande skivkol. Metoden för horisontell skivkolbrytning är att dela upp den branta tjocka kolsömmen i flera lager som är i nivå med det horisontella planet. Tjockleken på varje skikt är 2-3 M och tjockleken på varje skikt är 2-3 M. Ordna gruvbanan i skiktet för att bilda en kolbrytningsyta, och utför sedan successivt gruvbrytningen, och kolbrytningsytan framskrider längs strejken. Skärningsmetoden för den lutande skivbrytningsmetoden är att bilda en vinkel på 25-30 grader mellan skiktet och det horisontella planet.
