Bandtransportören består i allmänhet av vals och drivning, broms, överföringsbälte, tomgång, spänning, lastning, lossning, rengöring och andra enheter, som används i stor utsträckning inom gruvindustrin.
Installationssekvens av huvudtransportörens installation
Installationssekvensen för huvudtransportören för bältetransportören bör vara att installera huvudramen, sedan mittramen på varje sektion och slutligen installera bakramen.
Innan ramen installeras bör transportörens mittläge bestämmas först. Alla transportörers arbetscentraler ska vara i en rak linje.
Under installationen av varje rack ska transportlängds mittposition i längdriktningen vara konsekvent och den längsgående horisontella lutningsvinkeln ska vara inom det tillåtna området.
Felområdet för enradig ram till mittlinjen bör vara ± 0,1 mm, och felet för hela transportörens längd till mitten av ramen bör också vara mindre än 35 mm.
Alla delar kan endast anslutas när alla enskilda sektionsställ placeras korrekt. Efter anslutningen ska installationens fasthet och mittpositionens noggrannhet kontrolleras.
Installation av drivenhet
Bör först bestämma bandtransportörens drivaxel och mittlinjen är i vertikalt tillstånd, och se till att transportörens mittlinje och drivtrummans bredd överlappar varandra, och den traditionella axeln och reduceringsaxeln bör också vara i ett parallellt tillstånd.
Axelns horisontella felområde bör ligga inom intervallet 0,5-1,5 mm. Under installationen av drivanordningen kan motsvarande spännanordning också installeras samtidigt. Bandtransportörens mittlinje och spännanordningens rullaxel bör också vara i vertikalt tillstånd.
Installation av stödvals i varje del
Detta steg är installationen av en transportband är en mycket viktig länk, det har en viktig inverkan på bandtransportörens arbetseffektivitet och livslängd.
Efter successiv installationsram, överföringsanordning och spännanordning, bör den fortsätta rullramen och drift, installationen av det övre och nedre rulltransportbandet bör gradvis vara en krökt form, och vägen för rullramavståndet bör vara halva av den normala rullramen, efter installationen, för att säkerställa tillräcklig flexibilitet och tillförlitlighet.
Felsökning efter installationen
Följande villkor ska också vara uppfyllda under installationen av ram, trumma och tomgång:
(1) Alla rullar ska hållas parallella och ordnas i rader med varandra;
(2) Alla tomgångar ska också vara horisontella och parallella och ordnade i rader med varandra.
(3) Efter avslutad förberedelse under den aktuella perioden kan ramen installeras på golvet eller fundamentet. När bandtransportören är fixerad kan matningsanordningen och lossningsanordningen installeras.
(4) Alla stödkonstruktionsramar ska hållas horisontellt parallellt och i rak linje, så transportörens horisontella och centrala position ska korrigeras omedelbart efter installationen av drivtrumman och stödvalsvalsen.
Gå också i förväg för tomgång vid idrifttagning, för att säkerställa att transportbandet för arbetet inte kör avvikelsefenomen, samtidigt vid drift av rullverk, grad av kontaktbandets ytkontakt med styrplattan, körning en del av driftsparametrar som temperatur är också bör uppfylla kraven för användning, men också nödvändigt felsökningsarbete, först efter, kan du fortsätta att köra idrifttagningsprocessen.
Underhåll av transportband
Rengör
Rengöring är nyckelpunkten för underhåll av bandtransportören.
Vid rengöring bör det noteras att tryckvatten inte bör användas för att spola de elektriska delarna direkt, såsom alla typer av elektriska komponenter, motorer, strömbrytare, etc., och inte heller ska rull- och lagersockeln spolas direkt.
Huvudsyftet med rengöring är att säkerställa personlig säkerhet, förhindra spridning av material, få överföringsmaskinen att blockeras, förhindra att damm stör det normala arbetet med elektriska apparater, i rätt tid hitta dolda fel hos bandtransportören och förbättra arbetseffektiviteten.
smörjning
Smörjningen av bandtransportörens mekaniska delar är en viktig del av det dagliga underhållet. Smörjoljefilmen kan minska slitaget på de mekaniska delarna och förlänga deras livslängd. Friktionsvärmen som genereras under överföringen av maskinen kan också skickas ut genom smörjolja.
Daglig kontroll
Kontrollera delarna, byt ut utrustningen är också det dagliga arbetet med överföringsmaskinens underhåll.
Om bandtransportlagret avböjs av extern kraft bör vi stoppa arbetet och kontrollera om bandtransportörens stöd är stabilt och om felsökaren är installerad på plats.
Egentligen vill förstå driften av bandtransportören, vi måste enligt elen med driftsregler för bandtransportören, särskilt personalen för att stärka varningen, uppmärksamma den lägsta linjen mellan människa och maskin, inte olagliga operationer, och att använda vissa avancerade instrument inspektion och förebyggande av bandtransportörfel, vilket minskar förekomsten av olyckor.
