Sep 14, 2020 Lämna ett meddelande

Introduktion till kopparsmältningsprocess

Utvecklingen av kopparmetallurgiteknik har genomgått en lång process, men än så länge domineras kopparsmältningen fortfarande av brandsmältning, och dess produktion står för cirka 85 procent av världens kopparproduktion. Den moderna hydrometallurgiska tekniken främjas gradvis, och införandet av hydrometallurgi Kostnaden för kopparsmältning minskar kraftigt. Låt oss ta en närmare titt på de två kopparsmältningsmetoderna, brandsmältning och våtsmältning (SX-EX).


Brandsmältning av koppar:


Katodkoppar produceras genom smältsmältning och elektrolytisk raffinering, det vill säga elektrolytisk koppar, som i allmänhet är lämplig för högkvalitativ kopparsulfidmalm. Pyrosmältning innebär i allmänhet att först öka råmalmen som innehåller några procent eller några tusendel koppar till 20-30% genom beneficiation. Som kopparkoncentrat produceras det i en sluten masugn, efterklangsugn, elektrisk ugn eller blixtugn. Efter matt smältning skickas den producerade matta (koppar matt) sedan till en omvandlare för att blåsa till blåskoppar och oxideras sedan och förfinas i en annan efterklangsugn för att avlägsna föroreningar eller gjutas i en anodplatta för elektrolys, med en kvalitet på upp till 99,9% av elektrolytisk koppar. Processen är kort och anpassningsbar, och återvinningsgraden för koppar kan nå 95%. Men eftersom svavelet i malmen släpps ut som svaveldioxidavfallsgas i de två stadierna av matt produktion och omvandling är det svårt att återhämta sig och lätt att orsaka föroreningar. Under de senaste åren har smält poolsmältning som silvermetoden och Noranda-metoden, liksom Mitsubishi-metoden i Japan, gradvis utvecklats mot kontinuerlig och automatiserad pyrometallurgi. Förutom kopparkoncentrat är kopparskrot också den viktigaste råvaran för raffinerad koppar, inklusive gammal skrotkopp och ny kopparskrot. Gammal skrotkopp kommer från gammal utrustning och maskiner, övergivna byggnader och underjordiska rörledningar; nytt kopparskrot kommer från bearbetningsanläggningar kasserade kopparskrot (utgångsförhållandet för kopparmaterial är ca 50%). I allmänhet är tillgången på kopparskrot relativt stabil. Kopparskrot kan delas in i: bar koppar (grad över 90%); gul koppar (tråd); kopparhaltiga material (Gamla motorer, kretskort); koppar producerad av skrotkoppar och andra liknande material, även kallad återvunnen koppar.


微信图片_20200911144914


Hydrometallurgi:


Ett fartyg är lämpligt för kopparoxid av låg kvalitet, och den raffinerade koppar som produceras är elektrovinning koppar. Modern hydrometallurgi omfattar svavelhaltig rostning-utlakningselektrowinning, utlakning-extraktionselektrowinning, bakteriell utlakning och andra metoder som lämpar sig för lågkvalsad komplex malm, kopparoxidmalm, kopparhaltig spillmalmslakning, val eller urval av tankutlakning地leaching. Den hydrometallurgiska tekniken främjas gradvis, och det förväntas att den kommer att nå 20% av den totala produktionen i slutet av detta århundrade. Införandet av hydrometallurgi har kraftigt minskat kostnaden för kopparsmältning.


Processflödesschemat är följande: Bland dem är utvinning av koppar (processen att koppar kommer in i det organiska skiktet från vattenskiktet) och ryggutvinning (processen att koppar kommer in i vattenskiktet från det organiska skiktet) viktiga processmetoder för modern kopparhydrometallurgi.




Brand- och våtprocesserna har följande egenskaper:


(1) Den senares smältutrustning är enklare, men orenheterna är högre, vilket är ett fördelaktigt komplement till den förstnämnda.


(2) Den senare har begränsningar och omfattas av malmens kvalitet och typ.


(3) Kostnaden för den förstnämnda är högre än den senare.


Man kan se att den hydrometallurgiska tekniken har betydande fördelar, men dess tillämpningsområde är begränsat. Inte all kopparmalmssmältning kan använda den här typen av teknik. Men genom tekniska förbättringar har fler och fler länder, inklusive Förenta staterna, Chile, Kanada, Australien, Mexiko och Peru, tillämpat processen på mer kopparsmältning under de senaste åren. Förbättringen av våtsmältningstekniken och främjandet av dess tillämpning har minskat produktionskostnaderna för koppar, ökat koppargruvors produktionskapacitet och ökat utbudet av sociala resurser på kort sikt, vilket har lett till ett relativt överskott av det totala sociala utbudet, vilket har en stimulerande effekt på priserna.


Skicka förfrågan

whatsapp

skype

E-post

Förfrågning