(1) Gjutning av råvaror uppfyller inte kraven.
Om de formande råvarorna blandas med föroreningar i förpacknings-, transport-, förvärmnings- och förtorkningsprocessen etc., eller om råvaror av olika kvaliteter blandas med, är råvarornas kornstorlek ojämn eller för stor, formningsdelarna kommer att innehålla främmande kroppar och föroreningar.
I detta avseende bör främmande organ avskärmas från råvarorna, valet av en enhetlig partikelstorlek på råvarorna.
Under förbehandlings- och formningsprocessen bör damm och andra främmande ämnen och föroreningar förhindras från att blandas i smältan från behållaren, pipan och formen.
(2) Felaktig kontroll av processförhållandena.
Orsakerna och behandlingen är följande:
En materialtemperatur är för låg, smält plast dåligt.
Pipan bör höjas på lämpligt sätt.
B materialtemperaturen är för hög eller formningscykeln är för lång, smältande nedbrytningsförsämring.
Materialet bör minskas och formningscykeln bör förkortas.
Mögel C och munstyckestemperaturen är för låg för att producera kalla partiklar.
Temperaturen på formen och munstycket bör höjas på lämpligt sätt.
D formsprutningsmaskinen har otillräcklig plasteringskapacitet, och plasteringskapaciteten ligger nära plastdelarna, vilket gör gjutningstiden mycket kort.
Byt till en större formsprutningsmaskin.
E die struktur är inte rimligt.
Om det inte finns något kallt materialhål eller felaktig positionering i formens huvud- och shuntkanaler, kommer det kalla materialet att bilda ett styvt block i formen när det kommer in i hålrummet.
I detta avseende bör kallt materialhål läggas till.
För direkt matningsform, eftersom det inte finns något kallt matningshål, visas kall matningsplats ofta i formen.
I detta fall måste det kalla materialet avlägsnas från munstycket innan stansen stängs under drift.
När formen tas bör det återstående kalla materialet i huvudlöparen avlägsnas för att undvika att kallt material kommer in i kaviteten.
