När många väljer bag-in-box förpackningsmaskiner brukar de titta på antalet förpackningar per timme som anges på utrustningen. Men efter faktisk produktion kommer de att upptäcka att den teoretiska hastigheten och den hastighet som stabilt kan uppnås på plats kanske inte är exakt densamma.
Bag-in-box-förpackningshastigheten bestäms inte enbart av en enda komponent; snarare påverkas den av materialet, förpackningsspecifikationer, utfodringsmetoder och koordineringen av hela utrustningen.
Materialet i sig är en viktig faktor. Pulver, granulära material och blockmaterial har olika flytbarhet. Vissa material släpps ut snabbt, medan vissa är benägna att överbrygga, fastna eller generera damm. Om materialflödet är instabilt behöver utrustningen göra justeringar under utfodringsprocessen och förpackningsrytmen påverkas naturligtvis.
Förpackningens vikt påverkar också hastigheten. Till exempel, i samma bag-in-box-förpackning, om vikten på varje påse är olika, kommer matningstiden också att vara olika. För produkter som kräver högre mätnoggrannhet kan man inte bara sträva efter snabb urladdning; vanligtvis måste en balans mellan snabb matning och långsam påfyllning uppnås, annars kommer vägningsnoggrannheten sannolikt att påverkas.
Utfodringsmetoden kan inte heller ignoreras. Vanlig snabbmatning och exakt påfyllning måste matchas efter materialegenskaperna. Om man i ett tidigt skede bara överväger "snabbare utfodring är bättre", och utfodringsvolymen förblir stor när man närmar sig målvikten, kan det förekomma avvikelser och ytterligare anpassningstid kan krävas.
Dessutom tar påsbyte och påsutmatning också tid. Automatisk påsladdning, påsklämning, påsmunbehandling, vägning, lossning och transport, etc., så länge en av processerna är långsam, kommer att bli flaskhalsen i hela förpackningslinjen. Därför kan hastigheten på bag-in-box-förpackningsmaskinen inte bara bedömas av utrustningens reklamparametrar. Det som verkligen är meningsfullt är att kombinera de specifika materialen, förpackningens vikt och processer på plats för att se om utrustningen kan fungera stabilt och kontinuerligt samtidigt som de uppfyller mätkraven.
För företag, istället för att bara sträva efter att "packa fler påsar per timme", är det bättre att först bestämma deras materialegenskaper och produktionskrav och sedan välja lämpliga matnings- och förpackningsmetoder. Den faktiska produktionskapaciteten som ger stabil drift är ofta viktigare än att bara sträva efter den teoretiska maxhastigheten.
