Friktionen hos blandningsaxeln hos torrpulverbruksutrustning för mikronanopulverförpackningsmaskin är stor

Mikronanopulverförpackningsmaskin Pulverförpackningsmaskin, pulverförpackningsutrustning
I olika slitdelar av cementproduktionslinjen, beroende på mekanismen och formen av slitage, kan slitage delas in i abrasivt slitage, erosionsslitage, utmattningsslitage och korrosionsslitage. Därefter kommer vi att presentera olika lösningar för dig.
För materialtransportsystemet baserat på utmattningsslitage bör inte bara materialets hårdhet beaktas, utan även segheten, hårdheten och segheten har blivit de viktigaste faktorerna som påverkar materialets slitstyrka under detta tillstånd. Under sådana förhållanden används vanligtvis slitstarka kompositstålplåtar.
För utrustning dominerad av erosion och slitage är det utan tvekan det bästa sättet att hitta ett material med högre hårdhet för att behandla utrustningens yta. Därför används tekniker och produkter som slitstarka keramiska plåtar, slitstarka keramiska mastix och slitstarka kompositstålplåtar i stor utsträckning i dessa delar.
För den vertikala kolkvarnen, den vertikala kvarnen för råmaterialet och det cementvalspresssystem som huvudsakligen kännetecknas av nötande slitage och utmattningsslitage, används huvudsakligen ytreparationsmetod, lämpliga slitstarka material och processer väljs för att återställa storleken och ytfunktionsskiktet av slitet delar för att uppnå slitageskydd. Eller välj komposittillverkning av nya produkter med bättre slitstyrka, såsom kompositvals och slipskiva, för att förbättra delarnas omfattande livslängd.
Först och främst är de rörliga delarna i utrustningen slitdelar, som huvudsakligen inkluderar blandningsaxeln för torrbruksutrustningen och förpackningsmaskinens roterande impeller, som klassificeras som en klass eftersom de är direkt belastade på murbruket, vilket resulterar i i större friktion. Därför, när utrustningen produceras, bör tillverkaren förtjocka de rörliga delarna av omröraraxeln, och materialet är tillverkat av slitstarkt legerat stål. Dessutom liknar omröraraxeln i allmänhet livslängden för hela blandningsutrustningen, och förpackningsmaskinens pumphjul måste gjutas en gång och kommer att utfärdas med slumpmässiga tillbehör när utrustningen säljs, för att säkerställa att kunden kommer att inte gå sönder efter ett års garantitid.
Dessutom, när utrustningen används igen, de fasta slitdelarna på utrustningen, som huvudsakligen inkluderar torrbruksförpackningsmaskinslangen, kan man säga att detta är den mest skadade delen i de fasta delarna, och den främsta anledningen till att lösa Skadeproblemet är att byta den 3 mm vanliga silikongummislangen till 4 mm höghållfast antirivningssilikon, vilket avsevärt kan lindra problemet när det används. Gör kunden oavsett vad murbruk kommer inte att oroa sig för att gummislangen inte är slitstark.