Under de senaste åren har teknikutvecklingen placerat den globala gruvindustrin i en era av tekniska störningar, och gruvföretagen står vid en korsning mellan det förflutna och en hållbar och omvandlande framtid. Från molntjänster till sensorer, från drönare till maskininlärning och artificiell intelligens, de mest avancerade gruvorna har inbäddat den senaste tekniken i sina företag.

Idag tar gruvindustrin dig att förstå de tio bästa tekniska innovationerna i den globala gruvindustrin. Dessa tekniska innovationer täcker många områden från gruvkläder till transport, från gruvdatahantering till utrustningshantering.
Röntgendiffraktionsteknik
Diffraktionsteknik (som Copper NuWave ™) hjälper till att bestämma mängden användbara resurser i en viss malm, vilket minskar kostnaden för att hitta användbara resurser. Diamantgruvaren Al Rosa använder redan diffraktionsteknik i sina gruvor, och andra företag försöker också använda denna teknik. Eftersom en gruvs framgång till stor del beror på att man spenderar minst energi och tid för att få maximal produktion, förändrar teknologier som gör denna process enklare gruvdrift.

Applikationer för förnybar energi
Som Copper NuWave ™ visar är energibesparing och framgångsrik gruvdrift inte nödvändigtvis uteslutande. Det sydafrikanska Harmony Gold Company har antagit solenergi som direktelektricitet och testar en plan för att använda gruvmark för att producera biologiska grödor, som sedan kommer att producera naturgas (en annan alternativ energikälla) för att driva sina maskiner ytterligare. Detta cirkulationssystem hjälper inte bara till att sänka driftskostnaderna utan minimerar också företagets 39: s miljöpåverkan.

Nästa generations säkerhetsanordning
Moderna säkerhetsmetoder för gruvarbetare tar hänsyn till kvaliteten på varje arbetsdag och effekterna av upprepade stressskador. SmartCap är en personlig skyddshjälm utrustad med sensorer som kontinuerligt kan övervaka vanliga tecken på trötthet och mäta vaksamhet för att minska olyckor relaterade till distraktion. Centennial Coal lanserade också i år en speciell gruvkänga som ger enda stabilitet, fotledsstöd och vattentät design som krävs för att skydda arbetarna' övergripande hälsa på jobbet.
Sammankopplingssensorer

I gruvindustrin är en innovation som används i stor utsträckning sammankopplade sensorer. Vissa gruvföretag har distribuerat drönare med InSAR-sensorer och använder dem för in-situ-skanning. Andra företag har också infört lidarsensorer (ljusdetektering och avstånd) på självkörande lastbilar, som kan identifiera personer inom ett visst intervall.
Revolutionerande affärsmodell
Eftersom gruvföretag använder programvara mer och mer effektivt utforskar dessa företag potentiella nya inkomstkällor. Det är tänkbart att gruvföretag under de kommande decennierna kommer att samarbeta med varandra för att bygga en integrerad plattform som förbinder globala gruv- och sjöfartsföretag. Detta kan avsevärt förbättra sjöfartens och logistikens effektivitet.
Värdekedjainovation
Gruvföretagens roll i malmbrytning och bearbetning förändras snabbt. Företagen äger inte längre sin egen tunga utrustning utan vänder sig till leasing. I den här modellen ansvarar utrustningstillverkaren för underhåll av utrustningen. Detta är ekonomiskt fördelaktigt och utrustningstillverkare kan också ta över transportverksamheten i framtiden.
Marknadsförings- och handelsalgoritmer
Framstegen inom digital teknik och tillämpningen av stora data skapar möjligheter för marknadsföring och transaktioner, särskilt när algoritmer tillför ny vitalitet i distributionsmodellen. Digitala kanaler kan ge ny och tillförlitlig marknadsinformation, vilket gör det möjligt för gruvföretag att dra nytta av möjligheterna på råvarumarknaden. Supply chain transparens och downstream integration är bra för kundupplevelse och kundengagemang.
Automatiserad transport
Sedan Rio Tinto genomförde en 100 kilometer lång förardriven rättegång vid Pilbara Iron Mine i västra Australien 2017 har automatiserad järnvägstransport funnits. För närvarande utvecklas ett automatiserat fraktfartyg: BHP Billitons mål är att sätta i drift det före slutet av detta århundrade. Dessa automatiska transportanläggningar har potential att avsevärt utöka företagets 39: s leveranskedjekapacitet, minska arbetskraftskostnaderna och göra transporter säkrare och effektivare.
Datainsamling i realtid
Insamling av data i realtid gör det möjligt för gruvföretag att fjärrhantera sin verksamhet. Boliden är ett företag som redan använder realtidsdata. Företaget har anslutit sensorer till maskiner vid Garpenberg-gruvan i Sverige. Dessa sensorer överför data till det centrala kontrollrummet för bearbetning av operatören. Företag som använder anslutning i maskinparkutrustning kan implementera förutsägbart underhåll och automatiskt beställa reservdelar.
Digital tvilling
Stordata som samlats in från utrustning och övervakningsanordningar kan nu användas för att utveckla geologiska, metallurgiska och operativa planer under utforskningsfasen av projektet. Dessa visualiseringar kallas" digitala tvillingar" ;: de kan användas som analoga verktyg för att utföra prospekteringsarbete på distans, vilket minskar utgifterna. Med digitala tvillingar kan företag utföra simuleringar för att bestämma effektiviteten och produktiviteten för framtida gruvor.





